油罐拆除充氮气方案确保安全高效作业
油罐拆除充氮气策划
1. 概述
在油罐拆除通过中,为了确保作业安全,防止产生静电和爆炸危险,通常需要在油罐内注入氮气。本策划详细描述了油罐拆除通过中充氮气的操作步骤、安全举措以及留意事项。
2. 操作步骤
2.1 作业前预备
- 技术交底:施工前,由资深技术人员会同生产单位现场代表共同确认熟知罐区运行情况。技术人员对施工人员进行现场施工技术交底,讲明施工内容、施工策划、全然技术、特殊工艺要求、安全举措、质量标准、工序交接要求及其他应留意的事项。
- 消防设备配置:按照生产单位安保部门的要求,施工现场已配置足够的有效的消防灭火器材、铁锹、干砂等灭火设备,施工人员已配置防护眼镜、防酸碱手套。
2.2 残油回收
- 残油回收:甲方配合抽空罐内可输转油品,乙方在甲方倒油结束后,往罐内注入氮气防止产生静电。乙方安排管线试压、设备试运,向油罐内注入氮气,并抽油罐内残余油送至回收油罐。
2.3 残油确认
- 残油确认:残油回收完毕后,往油水槽陆续注入约20吨工业水,通入蒸汽使水加温,检测罐内氧含量合格后启动温水清洗。
2.4 温水清洗
- 温水清洗:温水清洗通过中,确保水温适宜,防止油罐内残留油品发生化学反应。清洗后残水经甲方确认排放到含油污水系统。
2.5 管线吹扫
- 管线吹扫:清洗完毕后,对管线进行吹扫,确保管线内无残留油品和水。
2.6 打开人孔
- 打开人孔:开人孔后通风24小时,由甲方安排采样,确保罐内气体安全。
3. 充氮气策划
3.1 充氮气前的预备差事
- 氮气供应:确保氮气供应充足,氮气纯度需达到99.99%以上,以确保安全。
- 设备检查:检查氮气供应设备、管线连接、阀门开关形态,确保无泄漏。
3.2 充氮气操作步骤
- 氮气注入:在油罐内注入氮气,保持罐内氮气压力在0.1-0.2MPa之间,防止静电产生。
- 氮气检测:使用气体检测仪检测罐内气体成分,确保氮气浓度达到98%以上,氧含量低于1%。
3.3 安全举措
- 人员防护:施工人员需佩戴防护眼镜、防酸碱手套,确保个人防护举措到位。
- 消防设备:确保施工现场配备足够的消防灭火器材,如干粉灭火器、消防沙等。
- 通风举措:开人孔后通风24小时,确保罐内气体充分流通。
3.4 应急预案
- 应急预案:制定应急预案,包括紧急疏散、消防灭火、医疗救护等举措,确保在突发情况下能够快速响应。
- 应急联系:确保施工现场有专人担任应急联络,保持通讯畅通。
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5.
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